Sistema de limpieza M-clean™

El sistema de limpieza M-clean utiliza agua a alta presión en combinación con un sistema efectivo de evacuación y cuchillas de aire.

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Filtro de presión multitubo

O MegaFlo ™, o ErGo ™ e o Pulse Purge ™, o filtro de pressão multitubo oferecem boa eficiência de limpeza, baixas restrições de fluxo e fácil manutenção.

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Tecnología de formación de múltiples pliegues

El mercado del cartón reciclado con múltiples pliegues actual demanda que los fabricantes de papel aumenten la productividad y la calidad del cartón.

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Láminas de limpieza mejoradas con nanotecnología

La nanotecnología, en cuanto a los materiales de láminas de limpieza, implica la inclusión de materiales microparticulados en la matriz de la resina.

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Sistema de aproximación de pasta Octopus™

El sistema de aproximación de pasta Octopus con posibilidad de actuar en el perfil mediante dilución permite el control del perfil en sentido transversal de la máquina (CD, por sus siglas en inglés) con la máquina de papel en marcha.

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Sistemas de Regadios oscilantes

Los sistemas de regadios oscilantes fiables son fundamentales para el rendimiento de la máquina.

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Junta rotativa LJ-PT™

La junta LJ-PT utiliza un sello equilibrado impregnado con antimonio, a fin de brindar una vida útil más prolongada y desalineación angular.

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Junta rotativa multipaso

Las juntas rotativas multipaso se utilizan cuando se usa más de un medio de forma simultánea.

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Plant Optimization Services

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Acoplamiento de transmisión de conexión rápida

El acoplamiento de transmisión TorqueSafe pendiente de patente se usa para conectar y desconectar de forma rápida y segura las uniones rotativas de las líneas de transferencia de fluidos sin utilizar herramientas.

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Sustitución del control de nivel

Los controles de nivel de sustitución se encuentran disponibles en los diseños Float y Float Free™. Los ensambles de sustitución son una solución confiable y rentable para bombas a presión de alto mantenimiento.

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Juntas y uniones rotativas

Una junta rotativa, a la que se hace referencia también como unión rotativa o unión de rotación, provee un sello mecánico entre el caño de suministro estacionario y un tambor o cilindro giratorio para permitir el flujo de medios de transferencia de calor dentro y fuera del rodillo giratorio.

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Fabricación de pasta

Los innovadores sistemas de pulpeo de pasta de Kadant se han instalado en una amplia gama de aplicaciones para la fabricación de pasta que incluyen papel reciclado, pasta virgen, sistemas de pasta reciclada, papel moneda y muchas otras aplicaciones.

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Depuración

La depuración es una de las etapas fundamentales en el proceso de preparación de pasta para eliminar contaminantes.

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Producción de pasta química

Kadant ofrece una línea completa de productos para la transferencia de calor para la fabricación de pasta mediante su línea de productos Goslin.

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Depuración, filtrado y lavado

Un sistema de recuperación del recurso agua se utiliza para reciclar de forma efectiva y eficiente aguas blancas, calor, sustancias químicas y fibra de distintas aplicaciones de fabricación de pasta y papel.

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Depuradores ciclónicos

Los sistemas de limpieza de pasta de Kadant brindan una eliminación con gran eficiencia de los contaminantes de la pasta de papel.

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Destintado MAK-C

Basada en más de tres décadas de innovación y conocimientos sobre tecnología avanzada de flotación, la nueva celda de flotación compacta MAK-C de Kadant ofrece producción y eficiencia máximas.

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Stranders - SmartDISC

The Kadant Carmanah 37/118 SmartDISC Strander cuts tree length or batch fed logs into strands for OSB production. An innovative clamping system secures the logs in place while the Strander, which is carriage mounted, extends into the cutting chamber.

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Stranders - SmartDISC 30 Knife Upgrade

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Stranders - SmartRING

The SmartRING Strander cuts tree length or batch fed logs into strands for OSB production. An innovative clamping system secures the logs in place while the carriage mounted Strander extends into the cutting chamber.

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Stranders - SmartRING PZU Upgrade

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Alignment Conveyor

In addition to improved strand quality, the Kadant Carmanah Alignment Conveyor has been proven to significantly increase fill factor when processing logs in a "shingle-feed" application.

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Chip Screening

Kadant Carmanah has more than 80 years of chip screen application and manufacturing experience. The company’s suspended chip screen design is a result of that experience.

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Gránulos a base de fibras

Kadant GranTek Inc. de Green Bay, Wisconsin, una filial de Kadant Inc., transforma los productos de desecho de la fabricación de papel en diversos productos viables granulares de celulosa que se utilizan como vehículos para el control de pestes en relación con la protección de cultivos y el mantenimiento de espacios verdes, como un absorbente industrial multiuso y como piedras para gatos de primera calidad.

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Sistemas para limpieza de rodillos

Los sistemas de limpieza de rodillos proporcionan un diseño compacto y único que ofrece excelentes resultados de limpieza para mejorar el tiempo de actividad y reducir los costos de mantenimiento en una variedad de aplicaciones industriales de limpieza de rodillos y cintas.

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Porta láminas para láminas de limpieza

Los porta láminas  deben aplicar la lámina con firmeza contra el rodillo, adaptarse  a las irregularidades en la superficie del rodillo y, dentro de cierto límite, compensar la expansión térmica y facilitar los cambios rápidos de la lámina.

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Laminas de limpieza

Las láminas de limpieza de Kadant se usan para limpiar rodillos y quitar la acumulación de pasta agua y contaminantes.

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Sistemas de doble doctor

El  sistema de doble doctor proporciona un  rendimiento adicional en una unidad respecto a dos doctores individuales.

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Sistema de limpieza M-clean™

El sistema de limpieza M-clean utiliza agua a alta presión en combinación con un sistema efectivo de evacuación y cuchillas de aire.

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Sistemas de Regadios oscilantes

Los sistemas de regadios oscilantes fiables son fundamentales para el rendimiento de la máquina.

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Regadios oscilantes

Los regadios oscilantes se utilizan en diversas aplicaciones en las que se necesitan chorros de agua a alta presión para limpiar las vestiduras o los cilindros de la máquina papelera.

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Boquillas pulverizadoras

Sobre la base de décadas de experiencia en limpieza y condiciones de la fabricación de papel, aplicamos nuestros vastos conocimientos y experiencia práctica para crear una tobera pulverizadora que se optimiza para su aplicación específica.

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Duchas estacionarias

Las duchas estacionarias se usan en todo tipo de aplicaciones donde es necesaria una distribución homogénea del agua en todo el ancho.

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Sistemas de eliminación de niebla

El eliminador de neblina es un sistema único que incorpora componentes estándares de la máquina papelera para limpiar por completo los tejidos de formación y, al mismo tiempo, eliminar la neblina que está frecuentemente asociada a los regadios a alta presión

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Equipos de filtración para la recuperación del agua

Un sistema de recuperación del agua se utiliza para reciclar de forma efectiva y eficiente aguas de rios, calor, sustancias químicas y fibra de distintas aplicaciones de fabricación de pasta y papel, incluida la filtración por aire disuelto (FAD), el agua desde el dispositivo “save-all” y agua del  sellado.

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Filtros de presión en línea

Los filtros en línea pueden tener una disposición única o dúplex. Un único filtro en línea se utiliza en aplicaciones donde el flujo puede ser interrumpido, o el filtro puede ser puenteado cuando el elemento de filtro es mantenido. Los filtros Duo se utilizan cuando se requiere filtración continua.

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Sistema de aproximación de pasta Octopus™

El sistema de aproximación de pasta Octopus con posibilidad de actuar en el perfil mediante dilución permite el control del perfil en sentido transversal de la máquina (CD, por sus siglas en inglés) con la máquina de papel en marcha.

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Junta rotativa LJ-PT™

La junta LJ-PT utiliza un sello equilibrado impregnado con antimonio, a fin de brindar una vida útil más prolongada y desalineación angular.

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Junta rotativa multipaso

Las juntas rotativas multipaso se utilizan cuando se usa más de un medio de forma simultánea.

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Juntas y uniones rotativas

Una junta rotativa, a la que se hace referencia también como unión rotativa o unión de rotación, provee un sello mecánico entre el caño de suministro estacionario y un tambor o cilindro giratorio para permitir el flujo de medios de transferencia de calor dentro y fuera del rodillo giratorio.

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Uniones rotativas y juntas basculantes (swivel joints) a medida

El equipo de innovación de productos de Kadant Johnson se centra en desarrollar la mejor solución en el menor tiempo posible.

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Termocompresores

Los termocompresores de chorro de vapor de Kadant Johnson están diseñados para aumentar la presión del vapor de baja presión a través de la mezcla precisa de este vapor con el de alta presión.

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Atemperadores

Los atemperadores de Kadant están diseñados para reducir la temperatura del vapor recalentado, a los fines de obtener una eficiencia y transferencia de calor óptimas.

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Calentadores por inyección de vapor directo

Un calentador por inyección de vapor directo brinda un método rentable para calentar agua y otros fluidos mediante la inyección de vapor directamente en el fluido.

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Sustitución del control de nivel

Los controles de nivel de sustitución se encuentran disponibles en los diseños Float y Float Free™. Los ensambles de sustitución son una solución confiable y rentable para bombas a presión de alto mantenimiento.

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Bombas para condensados

Al no tener componentes con mucho mantenimiento que puedan filtrar, desgastarse o fallar, la bomba para condensados Liqui-Mover es naturalmente más confiable que las bombas convencionales.

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Sistemas de vapor

Durante más de 80 años, Kadant Johnson ha aplicado un enfoque metódico específico pararesolver los desafíos del manejo de fluidos y vapor.

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Sistemas de vapor para máquinas corrugadoras

El sistema de vapor ThermoMax es un sistema completamente automatizado de vapor que brinda transferencia de calor al papel y al medio (liner ) a velocidades que van desde 76 m/min hasta 760 m/min.

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Indicadores de caudal visual

Los indicadores de caudal visual o mirillas de Kadant están diseñados para proveer observación visual de flujos de líquido y gas. Estos indicadores de cañerías están disponibles en cuerpos de bronce y hierro dúctil.

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Rompedores de vacío

Los rompedores de vacío Kadant Johnson proporcionan una forma simple y confiable de aliviar un vacío indeseado que se desarrolla en un recipiente o una cañería.

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Manguera flexible

La manguera flexible de Kadant Johnson se ha diseñado especialmente para el uso como conexión de entrada y salida con las juntas rotativas de Kadant Johnson.

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Separadores de aire y vapor

Para mejorar la eficiencia operativa del equipo pneumático, los separadores de aire de Kadant Johnson eliminan el 99 % de los contaminantes en suspensión incluidos la humedad, el sarro en las tuberías, la suciedad y el aceite.

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Stranders - SmartDISC

The Kadant Carmanah 37/118 SmartDISC Strander cuts tree length or batch fed logs into strands for OSB production. An innovative clamping system secures the logs in place while the Strander, which is carriage mounted, extends into the cutting chamber.

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Stranders - SmartRING

The SmartRING Strander cuts tree length or batch fed logs into strands for OSB production. An innovative clamping system secures the logs in place while the carriage mounted Strander extends into the cutting chamber.

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Alignment Conveyor

In addition to improved strand quality, the Kadant Carmanah Alignment Conveyor has been proven to significantly increase fill factor when processing logs in a "shingle-feed" application.

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Disposable Knife System

Available for SmartRING and SmartDISC Stranders, Kadant Carmanah's Disposable Knife System eliminates traditional knife grinding room operations.

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Chip Screening

Kadant Carmanah has more than 80 years of chip screen application and manufacturing experience. The company’s suspended chip screen design is a result of that experience.

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Chippers - Disc (Wastewood)

Kadant Carmanah produces some of the wood industry's highest quality and robust chippers for waste-wood and whole-log applications.

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Chippers - Disc (Whole Log)

Kadant Carmanah produces some of the wood industry's highest quality and robust chippers for waste-wood and whole-log applications.

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Chippers - Drum

The SKD (Straight Knife Drum) Chipper uses straight-edged knives mounted across the face of a cylindrical drum, fed from an inclined chute, to produce quality chips.

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Chippers - Veneer

Higher productivity results from controlled feeding and compressed volume of stacked veneer. The Veneer Chipper can normally process the veneer residual produced by three high production peeler lathes.

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Debarker - Fuji King

The Fuji King Rotary Debarker is an innovative development in debarking technology employing a combination of mechanical abrasion and log-to-log contact to efficiently remove bark from logs of all shapes and species.

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Sistema de limpieza M-clean™

El sistema de limpieza M-clean utiliza agua a alta presión en combinación con un sistema efectivo de evacuación y cuchillas de aire.

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Sistemas de Regadios oscilantes

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Destintado MAK-C

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Kadant GranTek Inc. de Green Bay, Wisconsin, una filial de Kadant Inc., transforma los productos de desecho de la fabricación de papel en diversos productos viables granulares de celulosa que se utilizan como vehículos para el control de pestes en relación con la protección de cultivos y el mantenimiento de espacios verdes, como un absorbente industrial multiuso y como piedras para gatos de primera calidad.

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Los sistemas de limpieza de rodillos proporcionan un diseño compacto y único que ofrece excelentes resultados de limpieza para mejorar el tiempo de actividad y reducir los costos de mantenimiento en una variedad de aplicaciones industriales de limpieza de rodillos y cintas.

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Los porta láminas  deben aplicar la lámina con firmeza contra el rodillo, adaptarse  a las irregularidades en la superficie del rodillo y, dentro de cierto límite, compensar la expansión térmica y facilitar los cambios rápidos de la lámina.

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Fluid Filtration Basics

By Dave McGowan November 10, 2017

It’s likely you have solids build-up if you have water or fluid in your process system. Solids build-up can cause trouble in the production process. Having a basic knowledge about particle size measurement, total suspended solids, fluid types, and filtration screen basics is helpful when determining the correct filtration system to implement or when troubleshooting a challenging system.  
 
Particle Size Measurement 
Challenges determining particle size in the filtration process of a paper mill are very real. For example, a felt hair, an item commonly found in the papermaking process, has a length significantly longer than the diameter. Agglomerate material that is hard and has a more uniform shape, unlike felt hair, is typically much simpler to remove compared to felt hair or paper fiber. Understanding units of measure and particle size definitions can provide insight into the best way to filter each of these elements.  
 
Within the field of filtration, there are three different units of measure to consider when determining particle size (and screen efficiencies). The most common unit of measure is the micron. The second is inches. The third and the most mysterious is mesh size. Mesh size refers to the number of openings per linear inch of a screen and is less accurate than micron or inches.  
 
Particle size can be defined three ways. The first is suspended solids which is matter with a size greater than one micron. The second most common definition is dissolved solids. A dissolved solid has a micron size less than one. The third definition, colloidal material, is a subset of a dissolved solid and has a measurement between 0.01 and 1 micron.  
 
Total Suspended Solids (TSS) 
TSS refers to the quantity of removable solids in a liquid that can be trapped by a filter. TSS is measured by parts per million (PPM), milligrams per liter (Mg/l), or pounds per 1,000 gallons. Some paper mills refer to nephelometric turbidity unit (NTU) which is the measure of the cloudiness of a liquid, but has no direct correlation to TSS. Typically, paper mills are most concerned with the removable PPM. Anything that can be removed and remain on the filter screen is key.  
 
Fluid Types 
A variety of water types are found in paper mills including raw or river water which is untreated water from any source and is normally filtered with course screen at mill entry. Fresh or city water has been treated by a municipal or paper mill treatment plant and is typically prefiltered with a sand filter and has less than 50 PPM of suspended solids. Well water is pumped from below the ground with mineral and solid contents that can vary dramatically. White water is removed from the sheet in the papermaking process and is normally from the couch or wire pit and always contains fiber.  
 
Filtration Screens 
Filter media ratings are not straight forward. For example, if you buy a 100-micron filter screen it means the screen will filter particles 100 micron or greater, correct? No, this is not the case unless the filter screen is rated absolute. Most screens on the market have a nominal rating. A nominal rating is the weight per unit volume of particle of a given size upstream of a media divided by the weight of the particles of the same size downstream and expressed as a percent. It’s important to test the screen for your application.  
 
Two different screen classifications apply to filter types: depth filter and surface filter. In a depth filter, the fluid takes a longer path through the filter before exiting. Depth filters work by direct interception of particles and absorption. Typically, this filter has a larger holding capacity and a higher initial resistance to flow.  
 
A surface filter captures particles larger than the pore size of the media. Dirt is trapped on the upstream side of the screen with the holding capacity limited by the number of media pores. Although the surface filter requires more frequent regeneration, the filter is easy to clean relative to a depth filter. When seeking to extend the time between cleaning or back-flushing a surface filter, take into consideration the difference between the open area and the surface area. The amount of time before a filter needs to be cleaned or back-flushed is directly influenced by the open area of the screen.  
 
For more information about liquid filtration watch the webinar, Fluid Filtration 101 – How Can You Optimize Your Process?  

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